刮研平台适用于各种检验工作精度测量的基准平面，铸铁刮研平台用于机床机械检验测量的基准，刮研铸铁平板检测零件的尺寸精度或行位偏差，并作   划线，铸铁刮研平板在机械制造中是的基本工具。刮研平板材料及处理：材料为铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)，使用该产品精度稳定，好。 刮研平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，用于一般零件   零件的划线、研磨工艺加工和测量。粗刮的特点是采用长刮刀，行程较长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点，表面粗糙度为(Ra2.5-Ra3.2)时停止粗刮。细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(刀痕宽约6-8mm，长10-12mm)，研点分散快。细刮时要朝着   方向刮，刮完一遍，要成45度或60度方向交叉刮出网纹。刮研平台按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600,大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用。研磨平台特性:

1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高；

2.容易   量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮；

3.平板，切削足而   ，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。