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机械产品恢复配合维修及工程设备维修工作原则

【一】、机械装备恢复配合维修
  (1)补充零件法。在实际使用机械装备的过程中,补充零件法主要是对设备中的配合件相关的各个零件进行加工和处理,在处理的过程中,按照零件需要修理的尺寸对零件进行扩张或缩小。之后再按照修理配件补充相关衬套,之后使用加工的方式以及对其形状进行整合的方法,让配件相互之间可以相互吻合,以达到维修目标。
  (2)调整松动零件法。在进行机械装备故障维修的过程中,很多设备因为零件松动,而在运行过程中产生故障,也有可能是因为原始的零件配合的间隙过大或过小,对于类似的问题只需对零件进行微调即可。特别是对零件相互之间的配合进行的调整后可减缓设备的磨损,从而节约企业生产成本。因为只是对部分个别零件完成调整任务,因此不需要额外生产零件,只要通过一些合理的手段,就可以让零件满足设备使用要求,因此在维修的时候也比较简便。
  (3)修理尺寸法。修理尺寸法主要是针对一些比较贵重的零件,即在修理的过程中,尽量压缩经济成本的一种方法。可以对零件的几何尺寸进行的改变,使其能够符合设备运行过程中的基本需求。当这些比较贵重的零件尺寸有所转换时,和这些相互配合的零件也须同时进行尺寸转换,从而使相互之间的配合合理。在进行设备维修的过程中,一般都会使用这样的方式。
  检验平板适用于检测工作的基准平面,主要分铸铁平台和大理石平板,车间以使用铸铁平板为主。使用时,应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象,以免影响其精度和使用寿命。
  【二】、工程机械维修工作原则
  工程机械具械设备的共性特点,又有工程设备的自有特征。维修工作应从理论规定和具体要求两个层面理解。工程机械维修须工程机械在功能性等方面满足施工生产的需要。同时,以较少的人力、资金和较短的时间消耗来达到这一效果。也就是说,既要达到功能性的目标,又要考虑经济效果,这是工程设备维修工作的基本原则。
  机械设备维修管理工作,就是在施工中对机械设备进行合理的安排使用,从实际出发,针对不同的生产条件,采用不同的维修方式,并努力降低维修成本。在非施工期,对设备进行维修保养、状况普查、技术升级。总之,就是追求机械设备的使用寿命、工作状态、经济性。



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