[一]、机械产品加工管理现存在问题
　　一方面是企业监管力度不够，落实不到位。实际的产品生产中，企业并不能按照规定实施机械产品加工的管理与维修的基本原则和任务，很多管理人员仅仅是形式性的工作，不能管理现场。即使追溯到针对性的监督管理部门中，也会发现其工作质量并不高，其管理工作也是仅仅留于表面，工作态度不端正，责任心不强。另一点就是技术人员的综合技术水平达不到标准要求，其设备生产管理与维修意识不强。还有就是企业一昧重视设备工作效率，就加大力度高负荷运转机器，导致设备的维修和保养工作跟不上，进一步造成故障的发生。
　　二方面是管理制度不够完善。良好的管理制度是每一个企业机械产品生产过程中的设备因素，但是某一些企业生产管理过程中并没有足够重视其管理维修作业，其相关管理制度不达标，或者是管理制度内容也不对称。即机械产品加工类型繁多，很多管理人员并没有按照有关的管理制度进行管理和维修。也可能是管理人员缺乏相应的设备管理性，即一昧放大设备的主要特征，忽视其设备管理的相关工作。另外一点是管理能力的不足，即设备操作人员的主要操作水平是建立在长期的经验里，这就影响这设备的行为管理准则，很多操作人员忽视设备管理准则，散漫进行设备操作工作。这些管理制度方面的不完善，都会进一步影响到实际的管理以及维修工作的展开。
　　三方面就是水平有待提高。操作人员运行设备时，要韶知基本的设备运行原理，进一步将众多类型的维修工具熟练。很多操作人员在进行管理工作时存在多种侥幸心理，不重视其规章制度。或者是维修人员的各项水平能力不强，例如很多操作人员的设备装卸部件过程不太合理，忽视其设备部件的保护，导致设备受到不同程度的损坏。
　　划线工具常用的简单划线工具有直尺、90°直角、划针、钢直尺、划规、样冲、划线平板。较为复杂的划线工具有划线盘、高度游标尺、角度尺等。
　　[二]、安装钳工的划线技能
　　在零部件划线时，需要将图纸中的内容、工艺及要求进行明确掌握，然后利用划针、钢尺等工具在半成品的表面或其他位置进行划线，划线可以是点状的，也可以是线状的，但都有一个基本的要求，就是划线要清晰明确。钳工在对半成品进行清理或上色时，还要确定出相应的基准线，并通过选取合适的划线工具来进行划线工作，在按照安装图纸进行划线时，要划线后的尺寸精度能够满足图纸要求。此外还要根据需要进行加工的工件数量及加工余量利用划线来进行明确定位，并及时对加工质量较差的产品进行处理。