{一}、机械产品点检管理
　　点检管理是现代企业机械产品管理中的常用策略，基于标准、期间针对机械产品进行检查，便于及时发现隐患问题，因此，点检能够对机械产品的运行作出。点检管理可缩短机械产品隐患的存在时间，可及时发现故障井将其解决，将故障风险及隐患根本，规避机械产品的运行问题及事故。其次，点检制度注重预防，通过对点检资料进行收集及整合，可制定出且相对健全的管理维修方案，再加之不断在实践中积累经验，可提升机械产品管理及维修的性及性。第三，通过日常点检，能够在指标及数据的支持下将设备结构及性能等情况体现出来，帮助工作人员明确设备细节要素，从而形成对机械产品的珍惜及爱护意识，明确正确操作要点，减少不规范操作问题的发生频率。点检制度能够将机械产品的运行信息体现，在设备管理及维修计划制定时，可借助制度反馈信息提升计划可行性，而点检制度制定环节，需管理人员、设备操作人员及维修人员等都能参与其中，根据所长提出设备管理及维修的建议，不断优化及完善点检制度。
　　划线平板是一块经过精创或刮削加工的铸铁平板。它是划线工作的基准工具。平板安放要平稳牢靠，并保持水平。划线平板要均匀使用，以免局部地方磨凹。要经常注意保持清洁，不得撞击，不允许在平板上锤击工件。用毕要擦油防锈。若长期不用，则应用木板护盖。
　　{二}、机械钳工加工问题产生的原因
　　(1)加工速度慢的问题。在机械钳工技术使用中，存在着加工速度较慢的问题，主要原因有以下几个方面。一，回线过程中存在的问题。在机械钳工技术运用中，回线中当出现视线与高度尺寸垂直时，会出现仰视的现象，导致回线尺寸较大，影响加工技术使用的整体效率。二，锯削技术中存在的问题。通过对机床装配工程的分析，在锯削技术使用的过程中存在着锯削技能相对较差的问题，若其回线较远，锯削过程中相关人员没有将锯削的锯条与竖直线进行重合，会出现锯削余量增大的问题，增加锉削的时问，无法强攻技术使用的整体速度。三，钻孔技术中存在的问题。在机械钳工技术使用中，出现回线不准确、不清晰的问题，会影响样冲打的准确性，从而出现钻孔错位的问题。四，螺纹技术使用中存在的问题。针对螺纹钻孔施工状况，在钻头选择中存在着钻头较小的问题，在这种施工背景下会出现操作时问过长的问题，而且会出现工艺重复的现象。
　　(2)工艺质量差的原因。通过对机床装配施工状况的分析，机械钳工技术使用中存在着工艺质量较差的问题，具体原因如下。一，若在机械钳工技术使用中出现测量方法使用不当的问题，会出现尺寸读数不准确的现象，严重的会出现尺寸精度小的问题。二，锉削夹装限制。在机械钳工技术使用中，出现锉刀不端平的现象，当锉刀选择不平衡时，会影响工艺处理的整体价值，为工件装夹技术的运用带来限制。三，钻孔中存在的问题。结合机械钳工技术的使用方案，当孔径大于规定尺寸时，会出现高低不一致的问题，导致工作台锁紧的问题，影响机械钳工工程施工的整体质量。