其一、安装工艺关键性技术问题

　　1)受力和受热造成误差。由于在开展生产活动的过程中，产品的承载能力不强会对机械装备安装工作造成影响，也会不利于机械装备安装工艺的提高。另外，一些元件在运转过程中会受到磨损，和大气或者其他元件进行摩擦的过程中，会产生热量，这样也会造成误差的出现团。2)零部件之问的误差。机械装备安装中有很多像刀具一类的选择上应该参考切削的用量和安装刀具的几何参数，并且对刀具进行安装时，需要刀具上涂抹了润滑剂，这样能够减少零部件之问的磨损。另外，加工器的质量和度需要引起重视，限度地减少零部件之问的误差。3)提高工作人员综合素质。工作人员的综合素质关系到机械装备安装工作质量和水平。提升机械装备安装的水准能够地提升机械装备零件的加工质量和设备安装的水平，所以工作人员的综合素质意义重大，需要对工作人员开展培训来提高他们对机械装备安装工作的认识。

　　铸铁平台的铸铁质量和热处理质量都会对平板的使用性能产生较大的影响。若残存内应力较大会使工作面变形，因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效等方法处理铸铁平板的残余应力。

　　其二、工程设备维修的目的

　　维修对机械产品技术管理、经济管理以及社会效益都有着重要的作用，具体可以分为以下几点：

　　(1)机械产品的正常运行；

　　(2)延长机械产品的使用寿命；

　　(3)降低机械产品的使用成本。一台机械产品如果不经过任何维修，它只能使用一个大修间隔期，达到其使用寿命的1/4~1/5。但一台机械产品的一次大修费用只占新机原值的10%~30%，所用材料约为新机的10%~20%，而每大修一次可获得相当于新机80%~90%的使用寿命。如果在全部寿命过程中大修4次，所需费用不超过新机原值，而获得相当于新机3倍以h的使用寿命，可以降低机械产品使用费的成本，避免将机械产品的原值分摊在1/4~1/5的使用寿命期内；

　　(4)节约能源和资源。