其一、机械装备故障类型
　　所谓机械装备故障，即机械装备无法执行原本设计的工作功能。一般来说，有以下几种常见的机械装备故障：
　　①渐发性故障。是机器在长期使用过程中发生磨损或者保养不及时所导致的故障类型。
　　②突发性故障。顾名思义，此种故障类型是在突然间发生的，可能是由外力所致，也可能是电压不稳。
　　③复合型故障。原因较为复杂，可以总结为以上两种故障类型的综合，一般来说，复杂性故障的判断和位置的定位较难，这也是机械装备维修保养工作的重难点。
　　在制造业中，几乎每个工厂具有种类、规格和数量不同的平板。使用铸铁平板前要正确选择平板，在的平板上划线，对平板来说是“大材小用”，是一种浪费，而且工件会磨伤平板的工作面；在低精度的平板上进行检验，不了检验精度。
　　其二、工程装备装配方法
　　常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法，适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高，但是装配时，选配法可以降低零件加工精度和加工成本，但是装配效率低；对于装配精度要求较高、又不能互换的零件，可采用修配法，但是修配法需要预留修配余量，修配也影响装配效率；采用调整法，零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程装备装配中，以上方法都存在。为了实现流水线生产，提高装配产能，很多了家购进了精度较高的机床，提高零件的加工精度，尽可能采用互换法装配。但是，对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件，装配时仍采用选配法、修配法和调整法。